陶瓷纖維在高溫下使用損壞的原因
發布日期:2018年05月09日

陶瓷纖維在高溫下運用損壞的原因,主要是晶粒長大所致。這兒存在一個臨界晶粒度(晶粒尺度),當到達該值時,纖維的強度已下降到不能承受作業纖維所承受的內應力(主要是纖維自重和相互交織形成的彎曲應力和熱動搖形成的內應力), 然后使纖維開裂,即;粉化;損壞。;粉化;是纖維開裂成較短纖維的直觀體現,粉化;是一種開裂損壞。纖維開裂程度與纖維加 熱條件(溫度、時間)相關,溫度高,時間長,開裂的纖維就短。粉化是晶體到達臨界粒度的標志。為此,臨界粒度對應的加熱條件(溫度、時間)就是硅酸鋁纖維極限運用條件。
高雜質(Fe203、K20、Na20)含量對陶瓷纖維的性能影響的本源是雜質對晶粒成長速率的影響。雜質導致呈現液相溫度低,使玻璃相開端析晶就促進晶粒較快長大。形成這種現象的原因是玻璃相中雜質損壞了纖維網絡結構,使結構變得松散,使得析晶時離子團重新 擺放所需戰勝的位能(析晶活化能)下降,然后下降了玻璃的改變溫度和玻璃相黏度,使晶粒成長速度加速。為此,凡損壞玻璃相網絡,使黏度下降的成分都是有害雜質。陶瓷纖維化學組成中的堿金屬氧 化物顯著下降玻璃相黏度。其下降黏度作用的次序是K20;Na20 ;U20。可見K20、Na20是纖維化學組成中常見的有害雜質。
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